ISO 22000標(biāo)準(zhǔn)是適用于整個食品鏈工業(yè)的食品安全管理體系框架。它將食品安全管理體系從側(cè)重對HACCP七項(xiàng)原理、GMP、SSOP等技術(shù)方面的要求，擴(kuò)展到整個食品鏈并作為一個體系對食品安全進(jìn)行管理，增加了運(yùn)用的靈活性。
ISO 22000標(biāo)準(zhǔn)的條款編排形式與IS0 9001一樣，可以與企業(yè)其他管理體系(如質(zhì)量管理體系和環(huán)境管理體系)相結(jié)合，有助于企業(yè)建立整合的管理體系。
強(qiáng)調(diào)溝通的重要性
ISO 22000標(biāo)準(zhǔn)在“引言”中闡述了5個公認(rèn)的食品安全原則：相互溝通、體系管理、過程控制、HACCP原理、前提方案。其中，相互溝通是其他原則的基礎(chǔ)。
標(biāo)準(zhǔn)提出：“為了確保在食品鏈每個環(huán)節(jié)中所有相關(guān)的食品危害均得到識別和充分控制，沿食品鏈進(jìn)行的溝通是必要的，這意味著組織的需求在食品鏈中的上游和下游組織問溝通。”標(biāo)準(zhǔn)還以圖示的方式列舉了外部溝通的渠道和可能涉及的范圍，以及信息流向。
ISO 22000標(biāo)準(zhǔn)5.6條款分別敘述了外部溝通和內(nèi)部溝通，這與ISO 9001標(biāo)準(zhǔn)只強(qiáng)調(diào)內(nèi)部溝通的要求不同。溝通作為體系更新、管理評審、危害分析的輸入，內(nèi)容和對象非常廣泛。外部溝通包括供方和分包商、顧客、食品主管部門和其他相關(guān)組織。標(biāo)準(zhǔn)還特別規(guī)定，只有指定人員才能進(jìn)行有關(guān)食品安全信息的外部溝通。內(nèi)部溝通貫穿于標(biāo)準(zhǔn)通篇要求，而不僅限于5.6.2條款，并且可以采取諸如會議、傳真、內(nèi)部刊物、備忘錄、電子郵件、紀(jì)要、口頭或非口頭等多種形式，溝通對象上至最高管理者下至車間工人。
溝通作為危害分析的輸入。其效果直接影響關(guān)鍵控制點(diǎn)和控制措施的確定，可以說“牽一發(fā)而動全局”。譬如，輸入國頒布新的食品添加劑技術(shù)法規(guī)，企業(yè)應(yīng)該重新進(jìn)行危害分析，其結(jié)果可能導(dǎo)致生產(chǎn)配方、采購過程、生產(chǎn)工藝、檢驗(yàn)方法、人員培訓(xùn)、食品標(biāo)簽內(nèi)容等方面的改變。
應(yīng)該審核企業(yè)是否對溝通的內(nèi)容、職責(zé)、渠道作出規(guī)定，是否確定信息收集、傳遞、分析、判斷的方法。通過交談、現(xiàn)場查閱、抽樣、驗(yàn)證等方式，了解企業(yè)各個職能與層次的人員對溝通的理解，以及對上述方法、規(guī)定的執(zhí)行狀況。可以通過審核企業(yè)的內(nèi)審、管理評審、數(shù)據(jù)分析、糾正與預(yù)防措施的實(shí)施情況，對企業(yè)進(jìn)行溝通的適宜性和有效性，以及是否進(jìn)行檢查和改進(jìn)作出評價。
統(tǒng)計(jì)技術(shù)的應(yīng)用
ISO 22000標(biāo)準(zhǔn)要求企業(yè)進(jìn)行策劃和數(shù)據(jù)分析“應(yīng)包括適用方法的確定，包括統(tǒng)計(jì)技術(shù)及其應(yīng)用范圍?！焙唵蔚囊痪湓?，闡明了統(tǒng)計(jì)技術(shù)在食品安全管理體系中的應(yīng)用只存在多或少的問題，不存在有或無的問題。
在食品安全管理體系的建立和運(yùn)行過程中，應(yīng)重點(diǎn)使用以下統(tǒng)計(jì)技術(shù)：質(zhì)量屋(QFD)、潛在失效模式及后果分析(FMEA)、措施展開型系統(tǒng)圖、試驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE)、過程能力分析與SPC圖。
運(yùn)用質(zhì)量屋(QFD)，可以將食品安全要求轉(zhuǎn)化為具體的生產(chǎn)要求。
潛在失效模式及后果分析(FMEA)是將質(zhì)量屋的最終分析結(jié)果作為輸入，事先分析生產(chǎn)過程的失效模式及其后果，以確定控制措施。它包含了以往危害分析單的全部內(nèi)容，同時科學(xué)地考慮到危害發(fā)生的嚴(yán)重度、頻度和不可探測度，將三者相乘得到事先風(fēng)險數(shù)RPN，由RPN的大小決定關(guān)鍵控制點(diǎn)并制定控制措施。
措施展開型系統(tǒng)圖是一種為系統(tǒng)尋求實(shí)現(xiàn)目標(biāo)而采用最佳措施的方法。我們可以將組織在食品安全方面的總目標(biāo)層層展開，最終落實(shí)到基層崗位，幫助組織更好地實(shí)施在食品安全方面的目標(biāo)管理。
試驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE)是利用正交表科學(xué)挑選試驗(yàn)條件，合理安排試驗(yàn)的一種科學(xué)方法。利用試驗(yàn)設(shè)計(jì)可以確定食品生產(chǎn)工藝中關(guān)鍵環(huán)節(jié)的最佳控制參數(shù)。
過程能力分析與SPC圖可以幫助我們確定過程控制食品危害的能力，發(fā)現(xiàn)危害發(fā)生的趨勢，以便及早采取預(yù)防和糾正措施。
此外，直方圖、餅分圖、趨勢圖、散點(diǎn)圖等描述型統(tǒng)計(jì)技術(shù)的應(yīng)用也是非常重要的。
危害控制的標(biāo)準(zhǔn)操作程序(SOP)
ISO 22000標(biāo)準(zhǔn)給出了食品危害分析、控制與改進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)操作程序(SOP)：溝通→分析→識別→確認(rèn)→控制→驗(yàn)證→改進(jìn)。
上述程序與現(xiàn)代管理理論——全面質(zhì)量管理和六西格瑪管理程序有相同之處，也有其特點(diǎn)，見表一。
該程序強(qiáng)調(diào)了溝通、確認(rèn)、驗(yàn)證三個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。ISO 22000標(biāo)準(zhǔn)8.4“控制措施組合的確認(rèn)”條款規(guī)定了確認(rèn)的內(nèi)容、目的和方法，以及當(dāng)經(jīng)確認(rèn)證實(shí)控制措施組合的設(shè)計(jì)不適當(dāng)，應(yīng)更改控制措施的組合并再確認(rèn)。經(jīng)重新設(shè)計(jì)和確認(rèn)仍表明不可行時，應(yīng)考慮將信息充分提供給顧客或消費(fèi)者。
標(biāo)準(zhǔn)要求按照PDCA循環(huán)的原理實(shí)施驗(yàn)證活動，體現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)對驗(yàn)證的要求。
驗(yàn)證是對組織實(shí)施的食品安全管理體系的能力提供信任的一種工具，驗(yàn)證對象包括食品安全管理體系的單獨(dú)要素和整體績效。驗(yàn)證策劃的輸出形式根據(jù)組織的需求來確定，可以是表格、程序或作業(yè)指導(dǎo)書，驗(yàn)證結(jié)果作為管理評審和體系更新的輸入。
